بازدید امروز : 55
بازدید دیروز : 24
کل بازدید : 76883
کل یادداشتها ها : 233
کالیبراتور های فشار نظیر کالیبرتورهای دما جهت کنترل صحت عملکرد تجهیزات اندازه گیری فشار و اطمینان از عملکرد آنها استفاده میگردند . کالیبراتورهای فشار به صورت دیجیتال و آنالوگ و با توجه به دستی یا میزی بودن ، دقت و ... دسته بندی میگردند . کالیبراتور های دستی به کمک پمپ دستی و گیج فشار دقیقی که به تست گیج معرفند به شما این امکان را میدهند که در هر جای سایت که اراده میکنید گیج مشکوک را تست کنید و از صحت عملکرد آن مطمئن شوید. برخی از این نمونه های کالیبراتور هند هلد تا تا 700 بار را میتوانند اندازه گیری کنند . نمونه ها دیگر به صورت میزی میباشند که معرف ترین آنها دد ویت تستر میباشد که معمولا برای اندازه گیری فشار بالا مورد استفاده میگیرد .در انتخاب این تجهیزات به موارد زیر توجه کنید .
منبع: http://www.abzaran.com
بیشتر تجهیزات اندازه گیری و سنسورها برای دقت مشخصی طراحی گردیده اند . پروسه ای که در آن دقت تجهیز را مورد ارزیابی قرار میدهند کالیبراسیون نام دارد . کالیبراسیون در حقیقت اندازهگیری و تعیین صحت وسیله اندازهگیری در مطابقت با مرجع تایید شده میباشد. مرجع ذکر شده همان کالیبراتور میباشد که با توجه به پارامتر مورد اندازه گیری و کار آئی ورنج آن به انواع مختلف دسته بندی میگردد .
کالیبراتور فشار :
کالیبراتور دستی یا هندپمپ فشار Hand pump
کالیبراتور ددوی تستر Dead Weight tester
کالیبراتور های دما :
حمام کالیبراسیون خشک Dry bath calibrator
حمام کالیبراسیون مایع Liquid Bath Calibrator
سیمولاتور ترموکوپل و RTD
پروسس کالیبراتور :
مولتی فانکشن کالیبراتور کالیبراتور و سیمولاتور جریان ، ولتاژ ، فشار
منبع: http://www.abzaran.com
قبل از توضیحات در رابطه با کنترلر PID بد نیست بدانیم که اصولاً کنترلر وظیفه مقایس? مقدار واقعی پروسه با مقدار مطلوب یا نقطه تنظیم و همچنین صدور فرمان برای اکچوئیتور جهت انجام این تنظیم را دارد . برای مثال در کنترلرهای ساده نظیر ترموستات که سنسور که وظیفه اندازه گیری دما را دارد معمولاً از یک بیمتال تشکیل شده است و در حقیقت این بیمتال با توجه به کم یا زیاد شدن دما به یک طرف متمایل شده با تنظیم مناسب جهت دمای مطلوب خروجی کنترلر که همان فرمان خاموش یا روشن کردن منبع حرارتی است صادر میشود .اما در یک کنترلر PID با در نظر گرفتن پارامترهائی نظیر نسبت تغییرات نقطه تنظیم با مقدار فعلی پروسه با فاکتورهائی نظیر شدت تغییرات ناگهانی ، و میزان تغییرات نسبت به زمان میتواند کنترلی پیشرفته خصوصا در پروسه های دمائی که استفاده از کنترلرهای ساده باعث ایجاد نوسان دائمی دما میشود را ایجاد کند . در کنترلر پی آی دی از الگوریتم نسبی ، مشتقی ، و انتگرالی بهره میبرند همانگونه که نام آن از P مخففProportional یا نسبی و فاکتور I مخفف integral یا انتگرالی و فاکتور D مخفف Derivative یا مشتقی گرفته شده است .و در بسیاری از فرایندهای کنترلی نظیر کنترل سرعت موتور DC ، کنترل فشار، کنترل دما و ... کاربرد دارد.
منبع: http://abzaran.com
کنترلر رطوبت جهت تنظیم رطوبت محیط مورد استفاده قرار میگیرد . در نمونه های مکانیکی این تجهیزات از یک المنت سنسور از جنس نوعی پلاستیک استفاده شده است که با افزایش رطوبت از حد تنظیم شده خاصیت کشیده شده و با فرمان قطع و وصل خود میتواند رطوبت را در حد تنظیمی نگه دارد . در نمونه های دیجیتال همین عملکرد از طریق یک سنسور الکترونیکی رطوبت یا ترانسیمتر رطوبت و یک کنترلر دیجیتال انجام میگیرد .در زیر به تعدادی از نکات قابل توجه در انتخاب کنترلر رطوبت اشاره میگردد .
منبع: http://www.abzaran.com
یا کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی به نوعی مغز متفکر پروسه های صنعتی محسوب میگردد. در حقیقت PLC یک کامپیوتر صنعتی محسوب میشود که با توجه به ورودی و خروجی های مورد نیاز در صنعت طراحی گردیده و قادر است کارهای معمول در اتوماسیون صنعتی نظیر راه اندازی موتور ، کنترل پروسه های دما ، فشار ، و ... را انجام دهد . در نمونه های پیشرفته با امکان افزایش کانالهای وروردی و خروجی به صورت ماژولار ، علاوه بر این که شما امکان افزودن تعداد ورودی و خروجی ها را خواهید داشت ، امکان ارتباط بین PLC ها به کمک کارتهای شبکه ای که پروتکل صنعتی خاص خود نظیر پروفیباس ، مدباس و ... را دارد نیز میباشد.در انتخاب PLC به موارد زیر بایستی توجه نمود
منبع: http://abzaran.com